Proses pembentukan selang karet

Proses dasar produksi selang karet meliputi pencampuran karet, pengolahan tali dan kanvas, pencetakan selang karet, dan vulkanisasi, dll. Untuk selang karet dengan struktur dan kerangka yang berbeda, metode pengolahan lapisan kerangka dan peralatan pembentuk selangnya pun berbeda.

Karena selang karet murni tidak mengandung lapisan kerangka, Anda hanya perlu menggunakan ekstruder untuk mengekstrusi selang. Selang karet berisi kain (selang uap, selang kelas makanan, selang karet bahan bakar, selang kimia, selang berdiameter besar, dll.) perlu menggunakan mesin cetak yang membungkus kain karet pada lapisan karet bagian dalam. Selang hisap perlu dibungkus dengan spiral logam saat membentuk karet bagian dalam ransel. Selang rajut dan gulung (selang hidrolik) perlu menggunakan mesin rajut kain khusus atau mesin penggulung, selang rajut perlu menggunakan mesin rajut, dll.

• 
• 

Metode pencetakan selang terutama dibagi menjadi metode tanpa inti dan metode dengan inti (termasuk metode inti lunak dan metode inti keras) terutama berdasarkan ada atau tidaknya penggunaan inti tabung.

Pembentukan tanpa inti

Selang karet jenis ini dibentuk tanpa inti. Peralatannya adalah mesin cetak ekstrusi (umumnya menggunakan ekstruder ulir), yang secara langsung membentuk lapisan kerangka dan lapisan karet luar pada tabung karet bagian dalam yang diekstrusi.

Bahan karet diaduk, dicampur, diplastisasi, dan dipadatkan di dalam tabung dengan bantuan sekrup ekstrusi, kemudian bergerak ke arah kepala mesin, dan akhirnya produk dengan bentuk tertentu diekstrusi dari mulut tabung. Ekstruder sekrup kemudian membagi panas untuk memberi makan bahan tersebut. Ada dua jenis pemberian makan dingin. Yang pertama diberi makan dengan strip yang telah dipanaskan terlebih dahulu oleh penggiling pencampur karet terbuka, dan yang kedua diberi makan dengan karet yang belum mengalami pencampuran panas.

Pembentukan inti

Selang karet memiliki proses pembentukan inti, yang berarti selang karet dibentuk di atas inti keras atau inti lunak. Untuk memastikan selang berada di bawah tekanan selama proses vulkanisasi, selang karet dibentuk dengan kain basah (gulungan kain basah dengan lebar sekitar 10 cm), tali, atau timah, lalu divulkanisasi. Selang industri dan selang hidrolik menggunakan proses pencetakan ini.

Vulkanisasi dapat dilakukan dengan pemanasan langsung menggunakan uap dalam tangki vulkanisasi atau vulkanisasi kontinu. Selang serat pendek adalah selang yang serat pendeknya langsung ditambahkan ke bahan karet, kemudian diekstrusi ke dalam cetakan. Proses produksinya sederhana, dan secara bertahap akan menggantikan selang rajutan dan selang kain. Teknologi produksi selang modern cenderung ke arah produksi kontinu dan otomatis. Penggunaan karet termoplastik atau plastik dapat menghilangkan proses vulkanisasi dan menyederhanakan proses produksi.